污泥料倉系統(tǒng)目前的發(fā)展速度很快，主要是現在的市場需求太過旺盛，污泥料倉處理污泥污水的主要應用程序是采用了帶式濃縮脫水一體機，這樣的設備流程，可以把我們在生產當中產生的污泥經過污泥泵的運送到儲泥池里面，在達到數量之后，儲泥池會把里面含有的污泥運送到轉鼓濃縮機里面進行濃縮處理，主要是通過螺桿泵才完成的，轉鼓濃縮機運作完成后，我們生產當中的污泥含水率會從99%下降大概兩個百分點，這樣才算是完成初步操作，緊接著濃縮后的污泥再重新排入到調理池，我們不同的工業(yè)生產會有不同的藥物加以調節(jié)，調節(jié)之后，還可以通過高壓污泥螺桿泵送至高壓隔膜壓濾機再進行重復的脫水工作，這次的脫水率會下降30%-40%，這樣污泥的含水率會低于60%，脫水完成后的污泥會變成泥餅，這樣方便運送，再由各個工廠里面的人員送到該焚燒的地方焚燒即可。
關于污泥料倉的工作流程大概是這樣的一個狀態(tài)，因為之前的脫水達不到焚燒的標準，所以才會對原來的污泥料倉進行了調整，進行改造處理，采用了機械濃縮、化學處理然后加上高壓隔膜壓濾機三種操作相結合的手段，進行對污泥的深度處理，以此來達到焚燒的標準。焚燒過后的灰渣還能夠作為回收二次利用，這樣的操作，對于現在的節(jié)能環(huán)保的大環(huán)境來講，是非常受歡迎的。但二次利用也是有要求的，需要在脫水的過程當中，如果說需要摻入石灰的話，這樣的固體物質不可以過多，占到污泥干基的10-15%之間會比較好，因為是保護環(huán)境的節(jié)能裝置，所以說我們脫水的時候不可以添加任何的氯離子。
現在的污泥料倉已經建立起來一套完整的處理系統(tǒng)，一期工程采取CAST 工藝，出水的標準也是符合國內的標準。二期工程還在擴建面積，而且在原有基礎上，還把出水的標準提高了一個層次，意思是說現在的污泥料倉技藝比之前進步了。
污泥料倉進行深度脫水改造的目的也是為了保護好我們的環(huán)境，另外焚燒之后的廢渣還能夠二次回收利用，所以說很多的廠家會新建污泥的深度脫水機房，安裝設備等。
